سبيكة الألومنيوم يموت محرك المحرك المحرك
(1) تصميم القالب المصبوب: متطلبات عملية صب سبيكة الألمنيوم المصنوعة من شكل الصب وحجمها وفقًا لمعايير الصناعة (GB/T1804-2000) ، وبالتالي فإن تصميم القالب هو الخطوة الأولى. تصميم القالب وفقًا لمتطلبات عمل العميل ، استخدم سيناريو النظر ؛ من خلال مجموعة محاكاة البرامج ثلاثية الأبعاد للكمبيوتر ، لضمان أن بنية العفن وحجمها يمكن أن تلبي المتطلبات.
(2) صنع العفن: بعد الانتهاء من تصميم القالب ، وفقًا لرسم التصميم لصنع العفن ، تكون متطلبات دقة العمل العامة عالية ، بمجرد أن يؤثر الانحراف بشكل خطير على الصب. في عملية صنع العفن ، يستخدم الذكور النحاسي اكتشاف الإحداثيات لضمان حجم الشغل. عملية معالجة القوالب لها متطلبات صارمة للعملية ، ومتطلبات جودة تحمل الشغل الواضحة. قبل الإنتاج ، من الضروري إجراء عملية تخطيط (حساب تدفق القالب) ومتطلبات الإنتاج لمطابقة المعلمات ، وتكون مقاييس الإدارة الكمية اللازمة متطلبات أساسي لضمان استقرار دقة الأبعاد لأجزاء سبيكة الألومنيوم في القالب.
(3) معلمات القالب والتعديل في التجميع: يجب تثبيت القالب الجيد على آلة صب المموت المطابقة لالتقاط الصب ، ثم يتم ضبط معلمات المعدات ، مما قد يضمن أعلى دقة من أجزاء سبيكة الألمنيوم المكتملة في يموت عملية الصب.
(4) يموت الصب التكليف: بعد تعديل المعدات ، يموت سبيكة الألومنيوم. بعد تسخين سبيكة الألومنيوم إلى السائل ، يتم حقنها في القالب وتركها لفترة من الوقت لتبريد المعدن بسرعة. كلما أسرع معدل التبريد ، كان تأثير التكوين أفضل. بعد الانتهاء من عملية القالب ، تتم إزالة المنتج من القالب ويتم إزالة الشوائب مثل البوابات والبورس التي قد تبقى حول الصب.
(5) الآلات: لتلبية زيادة حقيبة الخبث ، هيكل الصرف ، بدل المعالجة ، زاوية الرسم ، تصحيح الحجم ، لضمان أن الحجم يلبي متطلبات الشغل ، اختبار التجميع المتزامن.
(6) طحن وتلميع/رش: سطح الشغل مصقول ومصقول لتقليل خشونة السطح ، والحصول على سطح مشرق وسلس ، ثم رش المعالجة ، من أجل مظهر المنتج واختبار الموثوقية.
(7) التفتيش: فحص أجزاء الصب من سبائك الألومنيوم ، بما في ذلك دقة الأبعاد ، وجودة المظهر ، والعيوب وما إلى ذلك. بعد اجتياز التفتيش ، يمكنك تحديد ما إذا كان صب سبيكة الألمنيوم مؤهلة. يتم تعبئة المنتجات المؤهلة أخيرًا وفقًا للمتطلبات.