ما الذي يجب الإشارة إليه للمعالجة الحرارية السطحية أثناء معالجة ملحقات سبيكة التيتانيوم؟

تعد المعالجة الحرارية السطحية عملية رئيسية في معالجة أجزاء سبيكة التيتانيوم ، والتي لها أهمية كبيرة لتحسين الأداء وتوسيع عمر خدمة الأجزاء. عند إجراء المعالجة الحرارية السطحية ، تجدر الإشارة إلى الجوانب التالية:

1. اختر طريقة معالجة الحرارة المناسبة

هناك العديد من طرق معالجة الحرارة لسبائك التيتانيوم ، بما في ذلك الصلب ، ومعالجة الحلول ، والتبريد ، والتهدئة. كل طريقة لها سيناريوهات وتأثيرات تطبيق محددة. عند اختيار طريقة معالجة الحرارة ، ينبغي إيلاء الاعتبار الشامل للمادة ومتطلبات الأداء وظروف معالجة سبيكة التيتانيوم.

2. التحكم الصارم في معلمات معالجة الحرارة

درجة حرارة التدفئة والوقت

تعد درجة حرارة التدفئة واحدة من المعلمات الرئيسية في عملية معالجة الحرارة ، والتي يجب تحديدها وفقًا لنوع ومتطلبات الأداء لسبائك التيتانيوم. قد تؤدي درجة حرارة التدفئة المفرطة إلى نمو الحبوب وإثارة الهيكل ، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية للمادة ؛ ومع ذلك ، قد لا تحقق درجات حرارة التدفئة المنخفضة بشكل مفرط تأثير المعالجة الحرارية المتوقعة.

يجب أيضًا التحكم في وقت التدفئة بشكل صارم لضمان إذابة عناصر السبائك بالكامل في المصفوفة ، مع تجنب مشاكل مثل الأكسدة وإزالة الكربرة الناتجة عن التدفئة المطولة.

معدل التبريد

سبيكة التيتانيوم لها قابلية صلابة سيئة ، وارتفاع الإجهاد الحراري أثناء التبريد ، والأجزاء عرضة للتزييف. لذلك ، من الضروري التحكم الصارم في معدل التبريد أثناء عملية التبريد لتجنب الآثار الضارة على خصائص المواد الناتجة عن معدلات التبريد السريعة أو البطيئة جدًا.

3. اختيار حماية الجو

سبائك التيتانيوم عرضة للتفاعل مع الغازات مثل الأكسجين والهيدروجين في درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى مشاكل مثل الأكسدة ، وامتصاص الهيدروجين ، وحتى تحضرة الهيدروجين. لذلك ، من الضروري اختيار جو وقائي مناسب أثناء عملية معالجة الحرارة.

المعالجة الحرارية الفراغية هي مقياس وقائي فعال يمكنه تجنب التلامس المباشر بين سبائك التيتانيوم والغازات مثل الأكسجين والهيدروجين. أثناء عملية معالجة الحرارة الفراغية ، من الضروري التحكم في ضغط عمل الفراغ لتجنب تآكل السطح الناجم عن انخفاض ضغط الفراغ.

بالإضافة إلى المعالجة الحرارية الفراغية ، يمكن أيضًا استخدام الغازات الخاملة مثل الأرجون العالي كأجواء وقائية. عند اختيار الغازات الخاملة ، يجب إيلاء الانتباه إلى متطلبات نقاءها ونقاط الندى لضمان تأثيرات وقائية.

4. السيطرة على جودة السطح ودقة الأبعاد

تجهيزات سبيكة التيتانيوم عرضة للتكسير والتشوه وغيرها من المشكلات أثناء المعالجة الحرارية ، والتي يمكن أن تؤثر على جودة السطح ودقة الأبعاد. لذلك ، يجب اتخاذ التدابير التالية أثناء عملية معالجة الحرارة:

تحسين عملية معالجة الحرارة لتقليل تركيز الإجهاد وتشوه.

إجراء عمليات التفتيش والقياسات اللازمة قبل وبعد المعالجة الحرارية لضمان أن جودة السطح ودقة الأبعاد للملحقات تلبي المتطلبات.

5. صيانة المعدات وإدارتها

تعد معدات المعالجة الحرارية أداة مهمة في معالجة أجزاء سبيكة التيتانيوم ، وتؤثر حالة التشغيل بشكل مباشر على تأثير المعالجة الحرارية. لذلك ، من الضروري صيانة المعدات بانتظام واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب وتنظيف الغبار المتراكم ؛ في الوقت نفسه ، من الضروري تعزيز إدارة المعدات ، وصياغة إجراءات التشغيل التفصيلية وأنظمة إدارة السلامة ، ومنع الحوادث الناجمة عن التشغيل غير السليم.